Bli branschens framkant med intelligenta och energibesparande funktioner.
Hem / Service
Transparent och systematisk anpassningsprocess.
Vi följer en systematisk anpassningsprocess, med ingenjörer involverade i varje steg från preliminär forskning till leveransdistribution, vilket säkerställer effektiva och högkvalitativa projektframsteg.
  • Design och planering
    Bestäm designparametrarna för det stängda kyltornet baserat på kundernas behov och kylningskrav, inklusive kylkapacitet, storlek, materialval etc. Planera processflödet och bestäm utrustning, material och personal som krävs för produktionen.
  • Materialförberedelse
    Enligt designkraven, förbered de nödvändiga materialen, inklusive metallkonstruktionsmaterial, förpackningsmaterial, fläktar, vattenpumpar, etc.
  • Tillverkning av metallstruktur
    Enligt designritningarna bearbetas metallstrukturen genom skärning, bockning, svetsning och andra processer för att producera tornskalet och stödstrukturen för kyltornet.
  • Installation av packning
    Enligt designkraven är packningen installerad inuti tornskalet, vilket kan öka kontaktytan och förbättra kyleffekten.
  • Installation av vindsystem
    Installera fläktar och fläktdrivenheter för att säkerställa att luftsystemet kan ge tillräcklig luftvolym och tryck.
  • Installation av vattensystem
    Installera vattenpumpar, vattentankar och rörsystem för att säkerställa cirkulationen och smidig tillförsel av kylvatten till kyltornet.
  • Installation av styrsystem
    Installera styrutrustning som vattennivåregulatorer och temperatursensorer för att uppnå automatisk styrning och övervakning av kyltornets driftstatus.
  • Provning och driftsättning
    Efter montering, utför funktionstestning och prestandafelsökning av kyltornet för att säkerställa normal drift av utrustningen, och gör nödvändiga justeringar och korrigeringar.
  • Kvalitetsinspektion
    Genomför nödvändiga kvalitetsinspektioner, inklusive visuell inspektion, dimensionsprovning, vattentäthetsprovning, etc., för att säkerställa att det slutna kyltornet uppfyller designkraven och relevanta standarder.
  • Frakt och leverans
    Efter att ha slutfört alla produktions- och inspektionsprocesser, fortsätt med slutförpackning och fabriksleverans.

One-stop anpassad process

Vi har strikta produktions- och kontrollprocesser, allt i syfte att producera högkvalitativa produkter och ge kunderna sinnesro.

Tillverkningsstyrka och intelligent fabrik

FANOE har en modern tillverkningsbas av hög standard utrustad med numerisk CNC-styrutrustning, plåtlaserskärcentra, automatisk sprutning och monteringsproduktionslinjer, och har klarat flera systemcertifieringar som ISO9001 och ISO14001. Fabriken har fullt infört ett ERP-hanteringssystem för att uppnå förfinad produktion och visuell leverans.

Vårt företags produkter ligger i framkant av branschen på grund av sina intelligenta och energibesparande funktioner. Våra kärnprodukter inkluderar kyltorn med fallande film, intelligenta system och omfattande systemstöd, vilket avsevärt förbättrar problemen med hög energiförbrukning, buller, vattendrift och skalning i traditionella slutna kyltorn.

Strikt kvalitetskontroll och omfattande testsystem

För att säkerställa hög produktkvalitet och prestanda har Fangnuo Heat Transfer Systems (Jiangsu) Co., Ltd. baserat på ISO9001 kvalitetsledningssystemcertifiering, införlivat konceptet Total Quality Management i varje aspekt av sin ledning. Vi omfamnar hantverkets anda till fullo och strävar efter excellens, vilket säkerställer kontinuerliga förbättringar i varje individ och varje aspekt, vilket säkerställer maximal kundnöjdhet.

  • Kvalitetskontroll

    Genom hela processen från design och val till tillverkning, installation och driftsättning, och underhåll efter försäljning.

  • Råvaror

    Implementera strikt testning och inspektion av inkommande material; råvaror kommer från kända inhemska varumärken.

  • Skickliga medarbetare

    Teknisk personal: ständigt förnya för att minska kostnaderna och öka effektiviteten.
    Produktionspersonal: standardisera verksamheten; specialiserade befattningar kräver certifiering.

ANPASSAD SERVICE OEM/ODM
Vi har ett brett produktionsområde och stark bearbetningskapacitet för att tillhandahålla material i kombination med processlösningar utifrån dina behov.
  • 01
    Design och urval
    Fördjupad förståelse av kundanvändningsfall, fokuserad teknisk kommunikation och noggrant modellval säkerställer effektiv, låg energiförbrukning och långsiktigt stabil drift av kyltornet.
  • 02
    Tillverkning och inkommande inspektion
    Dedikerade inspektörer genomför slumpmässiga inspektioner enligt standarder och kompletterar inkommande inspektionsprotokoll för att säkerställa att okvalificerat material inte tas emot i lagring.
  • 03
    Processinspektion
    Självinspektion, ömsesidig inspektion och specialiserade inspektioner genomförs för att säkerställa att okvalificerade produkter inte kommer in i nästa process.
  • 04
    Processkvalitetskontroll
    Nyckelprocesser kräver kvalitetskontrollpunkter, inklusive individuell rörläckagetestning, övergripande läckagetestning, återinspektion och vakuumtestning av lågtrycksrörbuntar, samt vakuumläckagedetektering och tryckupprätthållande tester.
  • 05
    Svetsprocesser
    Denna process utförs av certifierade proffs för att säkerställa kyltornets styrka, tätning och korrosionsbeständighet, vilket ger en kärngaranti för långvarig, stabil drift.
  • 06
    Tryckprovning av utrustning
    ● Före leverans genomgår alla värmeväxlarrör online virvelströmstestning, följt av individuell hydrostatisk testning för att säkerställa kvaliteten. ● Värmeväxlarrörgruppen genomgår ett övergripande trycktest. ● Efter att rörbunten är helt sammansatt utförs ett lufttäthetstest.
  • 07
    Driftstest
    Montera rörbunten, ramen och fläkten. Utför ett belastningstest på fläkten, kontrollera luftvolym, vibrationer, buller och ström för att säkerställa att alla indikatorer uppfyller kraven.
  • 08
    Besiktning av färdig produkt
    Hela den övre och nedre lådan är förmonterad i fabriken för att säkerställa bästa möjliga koordination och koordination mellan alla länkar, vilket underlättar smidig installation på plats. En dedikerad inspektör granskar utseendet, svetskvaliteten, trycktestprotokoll och feldetekteringsrapporter.

Kvalitetskontrollåtgärder

  • Försiktighetsåtgärder vid installation

    ● Undvik att använda den på platser med flera lager och sura gaser; annars kan det orsaka korrosion av värmeväxlare och rörledningar.

    ● Placeras på en väl ventilerad och ren plats, inom en parallell vägg, och var försiktig med värmeavledningsfel orsakade av återflöde av fuktig och varm luft. I speciella miljöer kan en inducerad draganordning övervägas.

    ● Placerad intill byggnaden är avståndet mellan kyltornets luftintag och väggarna som följer:

    • 2 meter för enkeltornstyp,
    • 2,5 meter för dubbeltorn typ
    • 3,5 meter för typ tre torn
    • 5 meter eller mer för de fyra torntyperna och uppåt

    Vägghöjden bör vara lägre än kyltornets totala höjd. När väggen är för hög kan vindriktningen orsaka kortslutning, vilket kan påverka kyltornets prestanda.

    ● Undvik att använda i skorstenar och områden som kan ta emot värmestrålning.

    ● Avståndet mellan kyltornets utlopp och hinder bör vara minst 5 meter.

    ● Gassvetsning, elektrisk svetsning och andra öppna lågor är inte tillåtna på toppen av kyltornet för att förhindra bränder.

    ● Efter att motorn är installerad och ansluten till strömförsörjningen, ska utloppsledningen från motorkopplingsdosan hängas i en U-form för att förhindra att regnvatten kommer in längs kraftledningen, och utloppshålet ska blockeras.

    ● En filterskärm bör installeras på rörledningen för att säkerställa att det cirkulerande vattnet är rent.

    ● Innan provanvändning, svetsa kyltornets fötter och de förinbäddade järnplåtarna på fundamentet.

  • Försiktighetsåtgärder för frostskyddsmedel

    Krav på sprinklersystem

    När vintertemperaturen är låg i nordliga regioner kan det cirkulerande vattnet i ett slutet system frysa även om det fortsätter att rinna utan värmebelastning. Lämpliga frysskyddsåtgärder måste vidtas:

    • Installera nedsänkta elektriska värmare eller ångspolinjektorer i rörsystemet.
    • De specifika implementeringsåtgärderna för att tillsätta frostskyddsmedel i ett slutet system kan utvecklas tillsammans med vårt företag.

    Frostskyddsproblem med sprinklersystem

    • Installera en inomhus isolerad vattentank med tillräcklig kapacitet för att samla upp allt sprinklervatten för isolering under avstängning.
    • En värmare är vanligtvis installerad i sprinklertanken, som är en nedsänkt elektrisk värmare eller en ångspolinjektor.
    • När det termiska systemet slutar fungera, töm sprutvattnet helt.

    Försiktighetsåtgärder för lågtemperaturdrift

    • Uppmärksamhet bör ägnas åt att luftintagsgallren är täckta av snö eller is; annars kan det leda till att motorströmmen stiger och brinner ut.
    • När du använder strömbrytaren, se till att det inte samlas snö på pumphjulet.
    • När du använder lågtemperaturvatten för cirkulation, var uppmärksam på att frysa vattendistributionstanken.

  • Försiktighetsåtgärder vid designval

    Rörledningsproblem

    • Rörledningar och pumpventiler bör installeras under driftvattennivån i kyltornet för att förhindra översvämning och luftintag.
    • När man överväger placeringen av utrustningen bör det finnas tillräckligt med vattenpumpshöjd, och man bör ta hänsyn till tryckförlusten längs vägen och tryckförlusten i kylbatteriet.
    • Gränssnittsflänstrycket för kyltornet är utformat för att vara 1MPA, och alla rörledningar bör övervägas med hängare eller stöd.

    Tänk på kompatibiliteten av vätskor inuti spolen och vattenpåfyllning

    • Vätskan som behöver kylas i ett slutet kyltorn måste vara kompatibel med kylslingorna; annars kan det orsaka korrosion på spolarna.
    • Det cirkulerande vattnet inuti slingan i ett slutet system bör uppfylla vattenkvalitetskraven för slingan och produktionsprocessen, och kan vara avhärdat vatten, avsaltat vatten eller kondenserat vatten.

    Krav på sprinklersystem

    • Under driften av kyltornet avdunstar en del vatten och mineraler och andra föroreningar i vattnet samlas i vattentanken. Därför är det nödvändigt att regelbundet kontrollera vattenkvaliteten (pH 0,65-0,85).
    • Regelbunden avloppsrening kan effektivt kontrollera vattenkvaliteten och förhindra avlagringar. Vatten Det rekommenderas att rengöra tråget en gång i veckan på sommaren och en gång varannan vecka på vintern.
    • Kraven på sprayvattenkvalitet hänvisar till konstruktionsspecifikationerna för industriell cirkulerande kylvattenbehandling. I områden med särskilt dålig vattenkvalitet bör avhärdningsbehandling övervägas och zinkimpregnerade stålplåtsvattentankar bör användas. Om pH-värdet överstiger 0,85 krävs passiveringsbehandling (kontakta vårt företag eller kontakta en professionell vattenreningsspecialist för detaljer).
    • Tilläggsmängden sprayvatten: (avdunstning ≤ 0,8 % av flödet) (flythastighet<0,1 %) (utsläppshastighet <0,3 %)=(<1,2 % av cirkulerande flöde).
  • Försiktighetsåtgärder för drift
    • Kontrollera om det cirkulerande vattnet når standardvattenvolymen.
    • Var uppmärksam på buller, vibrationer och strömvärden och hantera eventuella avvikelser så snart som möjligt.
    • Injicera inte cirkulerande vatten som överstiger packningens värmebeständiga temperatur. När fläkten är stoppad och cirkulerande vatten strömmar in, bör särskild uppmärksamhet ägnas för att undvika att packningen böjas och deformeras.

Heder & certifikat

Senaste fall och projekt

Våra produkter används i stor utsträckning inom industrier som medicintekniska produkter, läkemedel och bioteknik, livsmedels- och kemisk bearbetning, solcellsenergi,
bilgjutning, VVS-utrustning, etc.

Kontakta oss nu